ワイヤーロープでクレーンを固定する方法

編み方は、ロープの上部をリング状に曲げ、リングの側面を芯リング状に曲げ、ロープの端（短端）の芯リングの先端とロープ本体（長端）の部分を接合し、鋼線を使用してロープの一部を結び、2つのロープセグメントの滑り摩擦を利用してクレーンとロープの尾を固定します。安全の基本要件は、編み込み長さがクレーンのワイヤーロープの直径の15倍以上で、300mm未満であってはならないことです。接続部の圧縮強度は75%以上である必要があります。

ワイヤーロープクランプの取り外しは簡単で信頼性が高く、広く使用されています。ワイヤーロープクリップを固定する場合、ワイヤーロープクリップの総数、ワイヤーロープクリップの間隔、ワイヤーロープクリップの方向に沿った固定位置の圧縮強度に注意する必要があります。固定接点の強度は、クレーンで使用されるロープの破断抵抗の85％以上である必要があります。ワイヤーロープクランプの総数は、クレーンで使用されるワイヤーロープの直径の増加に応じて増加します。たとえば、クレーンで使用されるワイヤーロープの半径が16mmの場合、3つのワイヤーロープクリップを使用できます。クレーンのワイヤーロープの半径が45mmの場合、固定位置の圧縮強度を実現するには、6つ以上のワイヤーロープクランプが必要です。ワイヤーロープのピンは、クレーンで使用されるワイヤーロープの短い端にある必要があり、U字型のプレハブ部材は短い端にあり、反転したり傾いたりしてはなりません。ロープクランプの間隔は、クレーンが使用するロープの直径の 6 倍以上である必要があります。

クレーンはワイヤーロープの一端を使用してくさびをバイパスし、ステンレススリーブ仕様のくさびの締め付け動作により、クレーンとワイヤーロープが固定されます。積載量が大きいほど、スリーブ仕様のくさびの傾斜はワイヤーロープクレーンに非常に強い影響を及ぼします。固定点の圧縮強度は、ロープ自体の強度の約75％〜85％です。