のスチールワイヤーロープの製造工程描く、ねじる、ロープを閉じるという 3 つの基本ポイントがあります。 各プロセスには独自のルールがあります。
1. 描画
ワイヤロープ伸線加工とは、原料を酸洗、リン酸塩処理、皮むき、打ち抜き加工を1回以上繰り返して引っ張り、分子構造を変化させて目的の直径にするスチールワイヤロープの製造工程を指します。 鋼線を引き抜いた後、その分子構造は破壊されています。 鋼線の内部構造を復元して再び伸線できるようにするには、焼き戻しのみが可能です。 そうすることで、簡単には壊れず、必要な強度を引き出すことができます。
2.ツイスト
スチールワイヤロープは用途に応じて多くの種類に分かれており、種類ごとに撚り加工に大きな違いがあります。 このうち、面接触丸素線スチールワイヤロープは、線接触素線を撚線機の牽引力により伸線ダイスやローラーダイスを通して伸線して作られる。 鋼線を撚り合わせてストランドにした後、給油、メッキ、巻線という工程を経ます。 スチールワイヤロープを安全・安心に使用するためには、スチールワイヤロープが十分な強度を有していることが最も重要です。
3. ロープクローズ
スチール ワイヤ ロープの製造プロセス。ロープのストランドをロープ クロージング機でロープ コアの中心線の周りにらせん状に配置します。 片撚りスチールワイヤロープは、ロープ心線の各撚り層の鋼線の撚り方向が交互に変化し、撚り方向は外層の鋼線の撚り方向によって決まります。 二重撚りスチール ワイヤ ロープは通常、2、3、4、6、7、または 8 本のストランドで作られます。 最大36本のストランドに達することがあり、多くの種類があり、複雑な構造を持っています。 最も広く使用されているスチールワイヤロープです。
